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焊管的生产工艺

2021-12-03 14:25:03

哈尔滨彩钢板公司提示您钢管一般按生产方法分为无缝钢管和焊接钢管,这次我们主要介绍焊接钢管,即有缝钢管,其生产是将管坯(钢板和钢带)用各种成型方法弯卷成要求的横断面形状和尺寸的管筒,然后通过不同的焊接方法焊接焊缝,得到钢管,与无缝钢管焊管相比,具有产品精度高,特别是壁厚精度高,主要设备简单,占地面积小,生产中连续作业,生产灵活的特点,焊管要从生产工艺上来分,又分为:螺旋埋弧焊管,直缝双面埋弧焊管,电阻焊管三种。

1.螺旋钢管生产工艺大致如下:

螺旋钢管的原材料是带钢卷、焊丝和焊剂,成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边、表面清理输送和予弯边处理,采用焊缝间隙控制装置来保障焊缝间隙满足焊接要求,严格控制管径、错边量和焊缝间隙,切割成单根钢管后,每批钢管前三根要进行严格的首检制度,以检查焊缝的力学性能、化学成份、熔合状态和表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。


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2.直缝埋弧焊管:

一般来说,直缝埋弧焊管是由钢板为原料,经过不同的成型工艺,采用双面埋弧焊和焊后扩径等工序形成焊管,直缝埋弧焊管的成型方式有UO(UOE)、RB(RBE)、JCO(JCOE)等。

UOE直缝埋弧焊钢管成型工艺主要有三种成型工序::钢板预弯边、U 成型及O 成型,每道工序使用专门的成型压力机,依次完成钢板边部预弯、U成型及O成型三道工序,将钢板变形成为圆形管筒,JCOE直缝埋弧焊管成型工艺:在JC0 成型机上经过多次冲压,先将钢板的一半压制成J形,然后将钢板的另一半压制成J形,形成C形,从中部加压从而形成开口的“0”形管坯。

JCO成型为渐进压力成型,它将钢管的成型过程从UO成型的两步变为多步,在成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤,加工后的钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有较大的灵活性,既能生产大批量产品,又能生产小批量产品,既能生产大口径高强度厚壁钢管,又能生产小口径大壁钢管,特别是在生产高质量厚壁管,尤其是生产中小口径厚壁管,具有其他工艺无法比拟的优势,可以满足用户对钢管规格的更多要求,UO成型采用U和O两次压力成型,其特点是能力大,产量高,一般年产可达30~100万t,适合单一规格大批量生产。

3.直缝高频焊管

焊管厂家认为直缝高频焊管(ERW)则是将热轧卷板经过成型机成型后,利用高频电流的趋肤效应和邻近效应加热熔化管坯边缘,在挤压辊的作用下进行压力焊接而成,以上为大家介绍了关于焊管的三种工艺相关内容,希望上述内容对大家有所帮助。


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